Gaz pedalına bastığınızda araba koltuktan, direksiyon kolonundan ve hatta aynalardan bile titreşir. Titreme ritmiktir ve gazı bıraktığınız anda kaybolur. Önden çekişli araçlarda, en yaygın nedenlerden biri, çekiş aksının şanzıman tarafı bağlantısı olan iç sabit hız (C.V.) bağlantısının aşınmış olmasıdır.
İç C.V. Mafsal, gücü tekerleğe iletmekten daha fazlasını yapar. Süspansiyon hareket ettikçe aksın kısalması ve uzaması gerekir ve bu mafsal, tork akışı sırasında kayacak şekilde tasarlanmıştır. İç parçaları aşındığında kayma hareketi düzensiz hale gelir ve her düzensizlik bir hızlanma titremesi olarak hissedilir.
Hızlı bakış: İç C.V. suçlu giyimdir
Hızlanma titremesi iç C.V. eklemin size torkun artık düzgün bir şekilde iletilmediğini söyleme şekli.
Çoğu modern önden çekişli araba, tripod tarzı bir iç C.V. kullanır. eklem yeri. Her biri iğneli rulmanlarla desteklenen üç makara, mafsal yuvasındaki işlenmiş üç rayın içinde çalışır. Bu düzenleme, geniş bir açı aralığında tork sağlamaya devam ederken, süspansiyon sıkıştıkça aksın içeri ve dışarı dalmasını sağlar.
Sistem hassasiyete dayanır. Araba hareket ettiği sürece mafsal yük altında olduğundan silindirlerin raylar boyunca çok az açıklıkla yuvarlanması gerekir. İğneli rulmanlar ve palet yüzeyleri aşındıkça bu boşluk artar. Hızlanma sırasında tork geldiğinde, gevşek silindirler kayar ve sonra serbest kalır, böylece hızlı, tekrarlanan bir titreşim oluşur. Mühendisler buna titreşim dürtüsü adını veriyor; sürücüler buna basitçe titreme diyor.
Titreme neden özellikle yük altında ortaya çıkıyor:
İç CV'ye bağlı hızlanma titremesi eklem aşınması nadiren uyarı vermeden ortaya çıkar. Aşağıdaki temel nedenlerden biri veya bunların birleşimi, bağlantının iç hassasiyetini bozar.
Özgeçmiş çizme gresi içeride ve kirliliği dışarıda tutar. Yıllarca süren ısı, ozon ve enkaz etkisinden sonra bagajda küçük çatlaklar oluşur. Daha sonra gres hızla dışarı çıkar ve bağlantı noktası kurumaya başlar. Kuru bir iç bağlantı kısa sürede pürüzlü hale gelir ve pürüzlülük, hızlanma altında doğrudan titremeye dönüşür.
Su ve yol kumu çok küçük bir çatlaktan bile içeri girer. Kirlenmiş gres artık yağlama yapmıyor; öğütme macunu gibi davranır. Aşındırıcı parçacıklar iğneli yatakları ve cilalı palet yüzeylerini aşındırarak sağlıklı bir bağlantıyı normal kilometreden çok daha hızlı bir şekilde arızalı bir bağlantıya dönüştürür.
Bir tripodun iç bağlantısının makaraları, küçük iğneli rulmanların halkalarına bağlıdır. Yüksek kilometre performansı, ısı veya gres eksikliği bu iğnelerin dengesiz bir şekilde aşınmasına ve muylu pimlerinde çentikler oluşmasına neden olur. Hasarlı silindirler artık yuvarlanmıyor; kayıyorlar ve yakalanıyorlar. Bu yapışma-kayma hareketi, hızlanma titremesinin doğrudan mekanik kaynağıdır.
Tahrik Mili Değişimi için 43040-32040 Tripod İç CV Bağlantısı Bu iç tripod bağlantısı, aşınmış iğneli rulmanlardan doğrudan etkilenen ve hızlanma titremesine neden olan bileşendir. Silindirler hasar görürse, bu bağlantının değiştirilmesi tork aktarımının düzgün olmasını sağlar ve ağır yük altında erken arızayı önler. Ürünü Görüntüle → Aracın sınırına yakın çekme, agresif sürüş ve değiştirilmiş sürüş yüksekliklerinin tümü, iç mafsalın çalışma açısını ve yükünü artırır. Daha yüksek bir açı temas stresini artırır ve daha yüksek stres yorgunluğu hızlandırır. Normal kullanımda 150.000 kilometre dayanabilen bir bağlantı, sürekli ağır yük altında çok daha erken arızalanabilir.
| Kök neden | Mekanik etki | Tipik sonuç |
|---|---|---|
| Yırtık veya sızıntı yapan bagaj | Gres kaybı ve metal-metal teması | Hızlanma sırasında titreme artı inleme |
| Kirlenmiş gres | Raylarda ve iğnelerde aşındırıcı aşınma | Tork altında ritmik titreşim |
| Aşınmış tripod silindirleri | Raylarda düzensiz silindir hareketi | Sert alım sırasında titreşimli titreme |
| Aşırı yük ve yüksek bağlantı açısı | Hızlı yorulma ve yüzey çukurlaşması | Kötüleşen ilerleyici titreme |
Herhangi bir parça satın almadan önce, titremenin gerçek kaynağının iç bağlantı olduğundan emin olun. Kontrol birkaç dakika sürer ve yalnızca bir kaldırma ve temel el aletlerine ihtiyaç duyar.
Çoğu zaman görsel bir kontrol yeterlidir. Temiz bir dış eklemle birleştirilmiş yırtık bir iç bot, güçlü bir şekilde iç CV'yi akla getiriyor. Hızlanma titremesinin nedeni olarak eklem aşınması.
Titreme kaynağının iç eklem olduğu doğrulandıktan sonra doğru onarım, hasarın ne kadar ilerlediğine bağlıdır.
Önyükleme arızalandıysa ancak bağlantı noktası erken yakalandıysa, kaliteli bir C.V. Bagaj kiti gres contasını eski haline getirir ve yağlamayı yeniler. Bu en düşük maliyetli onarımdır, ancak yalnızca bağlantı yerinde boşluk olmadığında ve silindirler hala düzgün bir şekilde döndüğünde geçerlidir.
04427-0K020 Tahrik Mili Bilyalı Kafesi için Sızıntı Önleyici CV Körük Bir körük arızalandığı halde mafsal hala sağlam olduğunda, bu körük kapağı gres contasını yeniler ve kirletici maddeleri dışarıda tutar. Boşluk veya silindir hasarı olmadığında iç bağlantıyı koruyan düşük maliyetli sabitlemedir. Ürünü Görüntüle → İğneler, paletler veya muylular aşınmışsa hiçbir önyükleme kiti bunu düzeltemez. İç bağlantının kendisi değiştirilmelidir. Kaliteli bir yedek parça seçmek önemlidir: a hassas iç C.V. ortak Uzman bir üreticinin ürettiği bu ürün, yuvarlanma elemanlarını tolerans dahilinde tutar ve titremenin geri gelmesini önleyen sessiz, eşit tork akışını sağlar.
Yüksek kilometre yapan bir araçta, yalnızca iç mafsalın değiştirilmesi, eski bir dış mafsalın ve yorgun aks milinin hizmette kalmasına neden olur. Pek çok atölye, yeni iç ve dış mafsallar, yeni bir şaft ve yeni pabuçlarla komple bir tahrik mili grubunu tercih eder. İşçilik maliyeti yalnızca iç mafsal işine benzer ve sonuç, yıllar boyunca pürüzsüz bir his veren aktarma organlarıdır. Daha geniş başarısızlık modelini anlamak için şunu okuyun: neden C.V. eklemler erken bozulur ve belirtilerin nasıl tespit edileceği Bir ürperti bir çöküşe dönüşmeden önce.
49500-C1200 İç ve Dış CV Bağlantılarıyla Komple Tahrik Mili Grubu Bu önceden monte edilmiş aks, tek bir ünitede her iki mafsalı, şaftı ve körükleri değiştirir. Aktarma organlarının tamamının yükseltilmesinin eski parçaları hizmette bırakmayı önlediği ve kalıcı pürüzsüzlük sağladığı yüksek kilometreli araçlara uygundur. Ürünü Görüntüle → Az miktarda rutin dikkat, çoğu iç eklem arızasını önler.
Aynı alışkanlıklar dış CV'yi de korur. mafsal, tekerlek yatakları ve şanzıman çıkış yatağı da.
Evet bu klasik bir model. Hızlanma altında eklem yüksek tork taşır, dolayısıyla iç aşınma titreşim olarak belirginleşir. Boş vitese geçtiğinizde veya boş vitese geçtiğinizde yük azalır ve titreme genellikle kaybolur. Bunun aksine, dönerken çıkan tıklama sesi genellikle dış bağlantıya işaret eder.
Acilmiş gibi davran. Titreme olarak başlayan durum, bağlantının sıkışmasına veya ayrılmasına, aksın kırılmasına veya şanzıman contasının hasar görmesine kadar ilerleyebilir. Kuru, kirli bir mafsalla kısa bir süre sürüş yapmak, bagaj onarımı ile komple aks değişimi arasındaki fark anlamına gelebilir.
Aksın geri kalanının durumuna bağlıdır. Dış mafsal sağlıklı ve mil düz ise iç mafsal değişimi ekonomiktir. Araç yüksek kilometre performansına sahipse, komple bir tahrik mili komplesi genellikle daha güvenilir, uzun vadeli bir seçimdir çünkü aşınan her parçayı aynı anda yeniler.
Bagaj değişimi aşınmış metali eski haline getiremez. İğneler, makaralar veya palet yüzeyleri körük değiştirilmeden önce zaten hasar görmüşse, titremenin kaynağı yağ kaybı değil aşınmış parçalardır ve mafsalın kendisi değiştirilmelidir.
İç CV'ye bağlı bir hızlanma titremesi. eklem aşınması, içinden geçilecek bir şey değildir. Bunun nedeni genellikle bir olaylar zinciridir: arızalı bir bot, kaybolan veya kirlenmiş gres ve birbirine karşı aşınmaya başlayan metal yüzeyler. Temel nedeni erken belirlemek ve doğru yedek parçayı takmak, sorunsuz, sessiz güç dağıtımını sağlar.
Parça kalitesi düzeltmenin bir parçasıdır. Sabit hız mafsalları ve tahrik milleri üreticisi Bayzo, kontrollü malzemeler, hassas işleme ve tam süreç kalite kontrolleri ile satış sonrası bileşenler üretiyor, böylece onarılan aks binlerce kilometre boyunca sessiz kalıyor.